SMT防錯(cuò)追溯管理系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用手持采集器來自動(dòng)核對(duì)物料是否有誤，利用條碼技術(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)匹對(duì)系統(tǒng)事先設(shè)置的數(shù)據(jù)參數(shù)，消除人工目視核料檢查，人工紙質(zhì)記錄等弊端，從而防止上錯(cuò)料，上少料，換錯(cuò)料，錯(cuò)位置，少記錄等，所有物料清單，物料BOM，檢查記錄等都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)中以備追溯，從而防止出現(xiàn)大批量廢品出現(xiàn)的情況，避免造成巨大損失，以最低的成本、最搞的效率解決SMT生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的錯(cuò)料問題系統(tǒng)采用手持采集器來自動(dòng)核對(duì)物料是否有誤，利用條碼技術(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)匹對(duì)系統(tǒng)事先設(shè)置的數(shù)據(jù)參數(shù)，消除人工目視核料檢查，人工紙質(zhì)記錄等弊端，從而防止上錯(cuò)料，上少料，換錯(cuò)料，錯(cuò)位置，少記錄等，所有物料清單，物料BOM，檢查記錄等都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)中以備追溯，從而防止出現(xiàn)大批量廢品出現(xiàn)的情況，避免造成巨大損失，以最低的成本、最搞的效率解決SMT生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的錯(cuò)料問題。
實(shí)施前：
繁瑣的人工上料核對(duì)和手工記錄上料信息，效率低下，而且容易發(fā)生核對(duì)錯(cuò)誤，同時(shí)還需要增加一人進(jìn)行復(fù)核，上料動(dòng)作過于繁瑣, 查找相關(guān)紙質(zhì)記錄費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)施后：
使用采用手持采集器通過掃描條碼僅僅幾秒鐘時(shí)間即完成一條上料的核對(duì)工作和數(shù)據(jù)記錄，節(jié)省人力的同時(shí)，即提高了效率又能很好防止人工目視紙質(zhì)核對(duì)導(dǎo)致的上錯(cuò)料.
實(shí)施方式：
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軟硬件結(jié)合，利用條碼技術(shù)，采用采集器連接系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)匹對(duì)，取代人工目視檢查，人工紙質(zhì)記錄。
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系統(tǒng)采用電腦登錄系統(tǒng)導(dǎo)入、編輯物料清單，確定設(shè)備站號(hào)、飛達(dá)、物料和料號(hào)等;
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操作員工使用手持式設(shè)備檢查核對(duì)料卷料號(hào)和料卷盤放置位置。
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使用條碼技術(shù)，對(duì)編碼的物料料盤、飛達(dá)編號(hào)、站號(hào)制作條碼并張貼予以標(biāo)識(shí)，手持采集器設(shè)備掃描條碼，
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后臺(tái)系統(tǒng)程序解析條碼數(shù)據(jù)并判斷、反饋信息。
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所有檢查操作由采集器終端完成，后臺(tái)系統(tǒng)程序判斷并反饋，系統(tǒng)自動(dòng)記錄上料過程信息，檢查動(dòng)作，抽查，換料等信息。
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所有物料清單BOM，掃描記錄都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)中以備后期便于物料追蹤，人員工作追蹤，機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況追溯等。
