數(shù)據(jù)追溯
產品質量形成并貫穿于整個產品生命周期，是企業(yè)參與市場競爭、賴以生存和發(fā)展的基礎，而制造過程中的產品質量是產品最終質量的基石。質量信息是企業(yè)的一種重要信息資源，做好質量信息管理是搞好生產管理工作的關鍵之一。質量信息管理包括質量信息的獲取、整理、傳遞、匯總、統(tǒng)計、分析、反饋、利用等諸多環(huán)節(jié)，它是改善產品性能、滿足用戶適用性需求和改進產品質量的重要依據(jù)。
在傳統(tǒng)的手工管理模式下，車間生產過程的質量追溯管理存在諸多問題：由于零部件種類多、數(shù)量大、涉及因素多信息分散，而工序質量及相關要素信息采集手段，致使信息采集效率低、出錯率高且時間滯后。影響影響車間零部件質量的因素主要包括人、設備、材料、方法、測量、環(huán)境，而各個要素又涉及多種因素，通常這些因素的信息記錄分散在車間各個部門，很難再問題處理過程中對這些因素信息集中參考分析。隨著產品質量問題種類激增，對問題的診斷分析難度也大大增加，致使問題處理時間延長、效率低這些問題影響了車間質量管理水平的提升、增加了產品制造的成本。
MES的數(shù)據(jù)追溯提供了詳盡的產品數(shù)據(jù)查詢能力，包括產品的單據(jù)信息、生產批次、制程信息、維修信息、生產人員、產品部件，部件的制程信息、維修信息、生產人員、原材料的廠商、入庫批次信息等。真正實現(xiàn)從原材料到產品、產品到原材料的正反全程跟蹤。
通過對單個產品賦予身份證號（數(shù)字碼、一維條碼、二維條碼、RFID標簽等方式），實現(xiàn)每一件產品都有唯一的產品號。對產品的供應商、原材料、生產、倉儲、銷售、市場巡檢及消費等環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)采集，跟蹤，實現(xiàn)產品環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)、服務環(huán)節(jié)的全生命周期管理。其示意圖如下所示：
