MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system），是在上世紀(jì)90年代由美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR對(duì)大量企業(yè)的調(diào)查提出的，認(rèn)為制造業(yè)應(yīng)該用三層模型（3rd Layer Model）表示信息化，將位于計(jì)劃層和控制層的中間位置的執(zhí)行層叫做MES，MES處于企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)（ERP/SCM）和過程控制系統(tǒng)（PCS）的中間位置。ERP作為業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)，DCS/PLC作為控制系統(tǒng)，而MES則作為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)與上層ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和底層DCS等生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)，把業(yè)務(wù)計(jì)劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息及時(shí)收集、上傳和處理。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES作為上、下兩個(gè)層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng)是連結(jié)現(xiàn)場(chǎng)層和經(jīng)營(yíng)層，改善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益的前沿系統(tǒng)。
我們對(duì)MES的定位是建立在符合中國制造業(yè)，適應(yīng)當(dāng)前中國行業(yè)特點(diǎn)的MES整體解決方案，滿足行業(yè)應(yīng)用需求，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層（承上啟下連接企業(yè)管理和生產(chǎn)控制現(xiàn)場(chǎng)），主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理、實(shí)驗(yàn)測(cè)試、調(diào)度執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門、物料跟進(jìn)、倉庫管理等提供相應(yīng)管理信息服務(wù)。通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES生產(chǎn)管理信息體系…… >>
智能安燈系統(tǒng)簡(jiǎn)介 一、智能安燈系統(tǒng)概念車間呼叫按燈系統(tǒng)是一個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以用來指示生產(chǎn)狀態(tài)，異常情況(如機(jī)器停機(jī)，出現(xiàn)質(zhì)量問題，工裝故障，以及材料短缺等)，需要采取的措施等。由于現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)車間面積越來越大，場(chǎng)……
生產(chǎn)管理為何需要條碼？ 生產(chǎn)作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量實(shí)時(shí)的有用數(shù)據(jù)，這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)將對(duì)企業(yè)的快速?zèng)Q策起重要作用。 目前多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)主要依靠作業(yè)人員進(jìn)行手工收集，由于作業(yè)人員身兼生產(chǎn)與數(shù)據(jù)收集兩職，若采用原始的人工收集方……
MES生產(chǎn)排程，是MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管控、為各個(gè)生產(chǎn)單元提供可執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的核心功能模塊。生產(chǎn)排程是在考慮能力和設(shè)備的前提下，在物料數(shù)量一定的情況下，安排各生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序，優(yōu)化生產(chǎn)順序，優(yōu)化選擇生產(chǎn)設(shè)備……
在生產(chǎn)線上的資料是一個(gè)及時(shí)性的。通過生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控的生產(chǎn)狀況監(jiān)視，我們就很清楚地知道還有多久要完工，或者還有多少事情沒有完成，還需要多少資源投入才能讓生產(chǎn)順利地完工；生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程實(shí)時(shí)狀態(tài)跟蹤，準(zhǔn)……
SOP系統(tǒng)不僅延伸了原有的紙質(zhì)圖示指導(dǎo)還包含了視頻工藝指導(dǎo)規(guī)范生產(chǎn)操作、實(shí)時(shí)通知信息、物料呼叫、頂崗、設(shè)備故障等，提高生產(chǎn)信息交互性，從而極大地提高生產(chǎn)效率……
電子看板是目視化管理（VM，Visual Managenment）的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品信息等狀況一目了然，主要是對(duì)管理項(xiàng)目，特別是對(duì)生產(chǎn)透明化管理活動(dòng)。它通過形象直觀而又色彩適宜的視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，快……
面對(duì)日益增多的實(shí)驗(yàn)流程和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和采集需求，原來的實(shí)驗(yàn)室之間分散，實(shí)驗(yàn)儀器互不關(guān)聯(lián)；原來的實(shí)驗(yàn)人員和任務(wù)分配過程較復(fù)雜；試驗(yàn)申請(qǐng)、試驗(yàn)報(bào)告、原始記錄等信息需要重復(fù)錄入，而且查詢、生成不方便；實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的流程、查詢等管理手續(xù)繁瑣；從試驗(yàn)申請(qǐng)的傳遞、檢驗(yàn)…
MES系統(tǒng) 物料防呆 防漏防錯(cuò)裝智能視覺識(shí)別系統(tǒng) 質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)一、系統(tǒng)背景隨著信息化技術(shù)的發(fā)展及管理水平的不斷提升，信息化生產(chǎn)管理成為制造企業(yè)生產(chǎn)管理的重要手段，如何全面實(shí)時(shí)的掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)及生產(chǎn)工人的工藝規(guī)范、合理控制產(chǎn)品物料批次…
防止上錯(cuò)料 物料清單模塊生產(chǎn)物料管理系統(tǒng) MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)該模塊根據(jù)客戶需求定制，物料清單列出了指定訂單、產(chǎn)品的需要什么型號(hào)、規(guī)格的總裝件、分裝件、組件、部件、零件之間的信息，以及所需的數(shù)量。物料清單模塊提供按需配置的物料清單和自定義功能，有效解決了企業(yè)物料清…
本系統(tǒng)采用手持采集器來自動(dòng)核對(duì)物料是否有誤，利用條碼技術(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)匹對(duì)系統(tǒng)事先設(shè)置的數(shù)據(jù)參數(shù)，消除人工目視核料檢查，人工紙質(zhì)記錄等弊端，從而防止上錯(cuò)料，上少料，換錯(cuò)料，錯(cuò)位置，少記錄等，所有物料清單，物料BOM，檢查記錄等都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)中以備追溯，從…
MES數(shù)據(jù)追溯產(chǎn)品質(zhì)量形成并貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生命周期，是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，而制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品最終質(zhì)量的基石。質(zhì)量信息是企業(yè)的一種重要信息資源，做好質(zhì)量信息管理是搞好生產(chǎn)管理工作的關(guān)鍵之一……
報(bào)表作為一種經(jīng)過歸納、整理和統(tǒng)計(jì)的信息，是對(duì)MES浩如煙海的數(shù)據(jù)的高度抽象和提煉，是各行各業(yè)服務(wù)、管理和內(nèi)部控制的重要依據(jù)。因此在企業(yè)管理中報(bào)表的應(yīng)用是十分重要的。 但是隨著業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)大集中的逐步實(shí)施以及內(nèi)部管理、控制要求……
如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜化多樣化，基于MES的倉庫管理系統(tǒng)，庫存管理作為服務(wù)于車間生產(chǎn)調(diào)度的中間環(huán)節(jié)，在企業(yè)生產(chǎn)中不可避免的被置于生產(chǎn)管理的核心地位。只有掌握了最新的、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息，才能跟上時(shí)代的步伐。庫存管理考慮到貨物供給的及時(shí)準(zhǔn)確性以及貨物…
MES大數(shù)據(jù)倉庫所面向的數(shù)據(jù)分析型更為復(fù)雜。其優(yōu)勢(shì)在于能有效解決數(shù)據(jù)信息集成、綜合及不一致等問題，從而使業(yè)務(wù)操作環(huán)境、數(shù)據(jù)分析環(huán)境之間相互分離開來，使實(shí)時(shí)信息得到有效的決策。同時(shí)，配以數(shù)據(jù)信息挖掘技術(shù)、聯(lián)機(jī)分析處理手段，可構(gòu)成一套實(shí)用性強(qiáng)的決策支持。
①、實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)輕松管理,可以通過電腦、平板電腦、智能手機(jī)等實(shí)現(xiàn)在線管理和即時(shí)監(jiān)控，使生產(chǎn)管理和信息傳遞更方便快捷；②、遠(yuǎn)程生產(chǎn)管理，開通相應(yīng)的模塊，拿起手機(jī)登錄賬號(hào)，就可以實(shí)現(xiàn)在家、出差、出國對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理和在線……
未來MES系統(tǒng)必須具有智能性和自適應(yīng)性,能夠根據(jù)制造環(huán)境的變化進(jìn)行智能設(shè)計(jì)、智能預(yù)測(cè)、智能調(diào)度、智能診斷和智能決策。
中山市萬進(jìn)智能科技有限公司是一家國內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案提供商、MES整體協(xié)同平臺(tái)解決方案提供商。公司一直致力于MES系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、工業(yè)數(shù)據(jù)采集、工廠自動(dòng)化及信息化深度融合研發(fā)和項(xiàng)目實(shí)施的企業(yè)。
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